girniy.ru 1


ГЕРМАНСКИЙ ИНСТИТУТ СТРОИТЕЛЬНОЙ ТЕХНИКИ

Институт общественного права


10829 Берлин, 2 апреля 2002

Kolonnenstraße 30 L

Телефон: (0 30) 7 87 30 - 356

Телефакс: (0 30) 7 87 30 - 320

GeschZ.: I 23-1.21.3-9/02


Решение о продлении срока действия


Сертификата общестроительного надзора

о допуске к эксплуатации


от 14 апреля 1998 г.


Регистрационный номер: Z-21.3-1629


Заявитель: Stahl GmbH Gerberstrasse 18 73650 Winterbach


Объект допуска: Ампульное крепежно-резьбовое изделие для анкерного крепления в бетоне без трещин

Срок действия до: 1 апреля 2008


Это решение продлевает срок действия общего строительно-надзорного сертификата

№ Z-21.3-1629 от 14 апреля 1998 г.

Это решение изложено на 15 страницах. Оно действительно только в сочетании с выше названным общим строительнонадзорным сертификатом и примененимо только вместе с ним.


Общие положения


Общие положения общего строительнонадзорного допуска заменяемы ниже следующими положениями:


1. Сертификатом общестроительного надзора о допуске к эксплуатации подтверждена пригодность и (или) применимость объекта допуска согласно земельностроительным правилам.


2. Сертификат общестроительного надзора о допуске к эксплуатации не заменяет разрешений, согласий и удостоверений, которые предписанны по закону для проведения плана строительства.


3. Сертификат общестроительного надзора о допуске к эксплуатации

выдается не нарушая права третьего лица, особенно частное право на охрану.

4. Производитель и торговец объекта допуска, несмотря на ниже следущие регламентации в „Особых положениях“, должны предъявить потребителю и (или) пользователю объекта допуска копии сертификата общестроительного надзора о допуске к эксплуатации и указать на то, что упомянутый сертификат должен иметься на месте применения. Копии сертификата нужно предоставлять по требованию в распоряжение органам власти.



5. Сертификат общестроительного надзора о допуске к эксплуфтации разрешено размножать только полностью. На публикацию выдержки требуется разрешение Немецкого института строительной техники.Тексты и рисунки рекламных проспектов не должны противоречить сертификату. Переводы сертификата должны содержать ссылку: „Перевод немецкого первоначального текста не проверен Германским институтом строительной техники“


6. Сертификат общестроительного надзора о допуске к эксплуатации может быть всегда отменён. Положения сертификата могут дополнятся и изменятся, в частности, если новые технические сведения требуют того.


Файстел


II. Особые положения


1. Объект допуска и область применения


1.1 Объект допуска

Ампульное крепежно-резьбовое изделие для анкерного крепежа в бетоне без трещин с размерами от M8 до M30 есть соединяющий анкер, принцип действия которого основан на сцеплении стали и бетона реактивным смоляным строительным раствором.

Он (анкер) состоит из крепящего стержня с накатанной резьбой, гайки, шайбы и патрона со строительным раствором.

Ампула SVA (патрон с реактивносмоляным строительным раствором) состоит из стеклянной ампулы наполненной кварцевым песком, реактивной смолой и внутреннего стерженька отвердителя.


1.2 Область применения

Анкер может быть применен для опорного крепления преимущественно под постоянной нагрузкой в армированном и неармированном стандартном бетоне классов прочности от B15 до B55, согласно германскому промышленному стандарту (в дальнейшем ГПС) 1045: 1988-07 бетон и железобетон, выбор параметров и модель, если никаких требований относительно срока огнеупорности ко всей конструкции включая анкер не предъявленно.

Анкер разрешено закреплять опорным креплением только в бетоне без трещин.

Температура в области замоноличивания не может превышать 50°C, кратковременно 80°C.


Анкер из гальванически оцинкованной стали может применятся только в несырых и закрытых помещениях например: квартирах, офисах, школах, больницах, местах торговли.

Анкер из нержавеющей стали может быть посажен также и в сырых помещениях и под открытым небом, также в промышленной зоне и не далеко от моря (однако не в области воздействия морской воды), если толко еще не появятся дополнительнительные коррозийные воздействия. Анкер не разрешено применять в хлоросодержащей среде, например в хлорированной воде зала для плавания, если на поверхности конструкции могут образоваться коррозийные нагрузки, которые ведут к повреждениям посредством возникновения трещин. Это происходит повсеместно там, где конструкция непосредственно не омыта водой (смотрите также общий строительно-надзорный допуск „Конструкции и средства соединения из нержавеющих сталей“, допуск -ном. Z-30.3-3).


2. Положения для строительного продукта


2.1 Свойства и сборка

Анкер должен своими размерами и характеристиками материала соответствовать параметрам приложений.

Не указанные в общем строительно-надзорном допуске характеристики материала, размеры и допуски анкера, как и химический состав строительного раствора ампулы, должны соответствовать параметрам заявленным Немецким институтом строительной техники, сертифицирующией инстанцией и ведомством независимого котроля.

Анкер из нержавеющей стали должен быть из материалов 1.4401 или 1.4571 согласно ГПС EN 10 088-2/3:1995-08 и соответсвовать общему строительнонадзорному допуску „Конструкции и средства соединения из нержавеющих сталей“ Z-30.3-3.


2.2 Упаковка, хранение, маркировка


2.2.1 Упаковка и хранение

Ампула со строительным раствором должна предохраняться от воздействия солнца и жары и в соответствии с руководством по монтажу храниться в прохладном месте.


2.2.2 Маркировка

Упаковка, сопроводительный лист или свидельство о доставке анкера должны быть маркированны производителем согласованными обозачениями предписанными страной. Дополнительно должны быть предъявлены: заводской знак, номер допуска и полная маркировка анкера. Маркировку можно производить только, если условия раздела 2.3 выполнены.

Анкер (крепящий стержень и ампула со строительным раствором) маркирован в соответствии с размерами крепящего стержня.

На каждом крепящем стержне в соответствии с приложением 2 выбиты: заводской знак, размер резьбы и макировка материала.

Необходимая глубина посадки, из представленной в приложении 1 маркировки крепящего стержня, должна быть видима.

Ампула со строительным раствором должна быть маркирована стойкой надпечаткой „STAHL SVA M..“.


2.3 Согласительное удостоверение


2.3.1 Общее

Подтверждение соответствия анкера положениям этого общестроительного сертификата должно осуществлятся для каждого изготовленного изделия на базе заводского контроля продукции и регулярного независимого контроля, включая контроль анкера, на соответствие нижеследующим положениям.

Для присуждения сертификата соответствия и для проведения независимого контроля, включая при нем проводящийся контроль продукта, должен производитель анкера обратиться к, для этого, призванным ведомству сертификации и ведомству независимого контроля.

Ведомством сертификации Немецкому институту строительной техники предоставляется к сведению копия выданного сертификата соответствия.


2.3.2 Заводской контроль продукции

На каждом заводе изготовителе налажен и осуществляется заводской контроль продукции. Под заводским контролем продукции понимается проводимый бесперебойно контроль продукции, который подтверждает то, что выпущенный строительный продукт соответствствует положениям общего строительно-надзорного сертификата.

Заводской контроль продукции должен включать по меньшей мере следующие приведенные мероприятия.


a) Стальные детали

Описание и проверка исходного материала и составных частей.


  • Для деталей с нарезкой, согласно приложению 2, должны быть подтверждены актом заводских испытаний 2.3 ГПС EN 10 204:1995-08 сорта стали и свойства прочности.

  • Для шайб, согласно приложению 2, должны быть подтверждены актом испытаний 2.2 ГПС EN 10 204:1995-08 сорта стали и прочность.

  • Размеры и свойства материалов поставляемых деталей должны быть проверены при поступлении товаров и подтверждены актом приемных испытаний 3.1.B ГПС EN 10 204:1995-08, если даже фирма-поставщик выписала справку об испытании материалов.


Подтверждения и проверки осуществляются для готовых строительных продуктов, как минимум по три пробы для каждого размера на каждые 10.000 анкеров.

  • Снятие размеров каждой детали.

  • Выяснение толщины слоя гальванической оцинковки согласно и, или по образцу в ГПС ISO 4042 измерителем толщины слоя; проверка также осуществляется среди поставленных деталей (независимо от оцинковки), если даже и была предоставлена справка фирмы-поставщика о контроле.

  • Проверка на общепринятость резьбы.


b) Ампула со строительным раствором

Описание и проверка исходного материала и составных частей.


  • Проверка вязкости реактивной смолы каждой порции.

  • Снятие размеров и проверка (в трех пробных на каждые 10.000 ампул) отдельных масс каждой порции, содержащейся в ампуле.


Подтверждение и проверка (по три пробы для каждого размера анкера) в готовых ампулах со строительным раствором каждой порции и для каждых 10.000 штук.


  • Выяснение размеров ампул со строительным раствором.
  • Выяснение прочности соединения при попытке пробной вытяжки в бетоне B25 или в стальной форме после 30-ти минут отверждения при +20 оC+5/-2. Прочность соединения должна составлять минимум 20n/mm2.



Результаты заводского контроля продукции записываются и анализируются. Записи должны по меньшей мере содержать следующие сведения:


  • Обозначение строительного продукта и, или исходного материала и компонент

  • Вид контроля или проверки

  • Дату изготовления и контроля строительного продукта и, или исходного материала и компонент

  • Результат контроля и проверок и насколько точно сопоставление с требованиями

  • Подпись лица ответственного за заводской конроль продукции.


Записи сохраняются минимум пять лет и предоставляются назначенной для независимого котроля инстанции. По требованию, они предоставляются Немецкому институту строительной техники и компетентному высшему строительно-надзорному ведомству.

При неудовлетворительном результате проверки производителем необходимо принять требуемые меры для ликвидации недостатков. Строительные продукты, которые требованиям не соответствуют, нужно так исправить, чтобы путаница с несоответствующим была бы исключена. После ликвидации недостатков, если это техничеси возможно и приемлимо для требования устранения недостатков, то безотлагательно повторить предписанную проверку.


2.3.3 Независмый контроль

На каждом заводе-изготовителе заводской контроль продукции регулярно, по меньшей мере два раза в год, проверяется независимым контролем.

В рамках независимого контроля проводится пробное испытание анкера, а также должны браться пробы для выборочной проверки. Отборы проб и проверки должны быть в каждом случае признаными контролирующей инстанцией.


Независимый контроль проводится минимум на трех пробах для каждого размера анкера как следует ниже:

  • Снятие размеров каждой отдельной детали и сопоставление с допуском.
  • Снятие механических показателей материала анкера таких как предел текучести, прочность при разрыве и относительное удлинение при разрыве. Значения прочности должны соответствовать депонированным параметрам.


  • Выяснение толщины слоя гальванической оцинковки согласно и, или по образцу в ГСП ISO 4042 измерителем толщины слоя.

  • Взвешивание содержимого ампулы со строительным раствором и сопоставление с допуском.

  • Выяснение прочности соединения при попытке пробной вытяжки в бетоне B25 или в стальной форме после 30-ти минут отверждения при +20 оC+5/-2. Прочность соединения должна составлять минимум 20n/mm2.

  • Контроль установленных теснений.


Результаты сертификации и независимого контроля сохраняются минимум пять лет. Они сертифицирующей и, или контролирующей инстанциями предоставляются по требованию Немецкому институту строительной техники и компетентному вышестоящему строительно-надзорному ведомству.


3. Положения для проекта и выбора параметров


3.1 Проект

Опорные крепления устанавливается в соответствии инженерному проекту. Для принятия во внимание опорно-крепежной нагрузки выполняются выверенные расчеты и чертежи конструкций.


3.2 Выбор параметров

3.2.1 Общее

Опорное крепление устанавливается в соответствии с размерами инженерного проекта.

Требование к непосредственному, местному приложению силы в бетоне приведено. Дальнейшая передача нагрузок в строительной детали при опорном крепеже lдолжна быть показана.

В каждом отделном случае должно быть подтверждено, что анкер лежит в бетоне без трещин всей своей анкерной глубиной. Это подтверждение имеет силу, если следующее уравнение соблюдено.


σE + σR ≤ 0


σE = натяжения в бетоне, которые вызваны внешними нагрузками включая нагрузки

анкера;


σR = натяжения в бетоне, которые вызваны внутренними принудительными

деформациями (например усадка бетона) или снаружи воздействующими принудительными деформациями (например смещением опоры или колебаниями температуры). Если не приведено точное подтверждение, то σR принимается равным 3 N/mm2.



Натяжения σE и σR вычисляются с допущениями, что бетон без трещин (состояние I). Для плоских кострукций, которые снимают нагузки в двух направлениях (например плиты или стены), уравнение должно быть для обоих напралений соблюдено. Дополнительные нагрузки, которые могут возникнуть из-за причин вызыващих деформацию (например изменения температуры) в анкере, в примыкающей детали или в конструкции, в которую посажен анкер, должны быть приняты во внимание.

Напряжение при изгибе анкера можно только тогда оставить без внимания, если все следующие условия соблюдены:


  • Примыкающая деталь должна быть из металла и установлена на растажках, без прокладки в зоне опорного крепежа и без зазора по отношению к бетону.

  • Прикрепляемая деталь должна всей своей толщей прилегать к крепящему стержню.

  • Замоноличивание должно дойти до поверхности бетона.

  • Сквозное отверстие в прилегающей детали не должно превышать величин таблицы 3, приложения 3.



Указанное cквозное отверстие в примыкающей детали может быть не сужено, если для предотвращения опасности будут приняты отдельные меры (напр. укрепление шайбой).

Из конструктивных соображений (например из-за напряжения при изгибе) может быть применен анкер большего размера, чем он окажется по допустимой нагрузке, при таких же условиях расположения касательно расстояния от края, расстояния между осями и арматуры, как и для требуемого размера анкера при допустимой нагрузке.


3.2.2 Допустимые нагрузки

Допустимые нагрузки анкера для опорного крепежа в бетоне без трещин класса прочности B15 и, или минимум B25 и максимум B55 указаны в таблице 3, приложение 3. Допустимые нагрузки действительны для нагрузок напраленных в центр, поперек и наклонно под любым углом.

3.2.3 Расстояние между анкерами и размеры строительных деталей


При использовании допустимых нагрузок потребные расстояния (расстояния между осями a, расстояние от края ar) и размеры строительных деталей (толщина детали d, ширина детали b) указаны в приложении 3.

Еси станет необходимо из конструктивных соображений связывание крепящего стержня по большей длине, то допустим более длинный крепящий стержень . Толщина конструкции должна минимум на 5 cm быть больше чем глубина посадки.

Будут расстояния от края ar и, или расстояния между осями a сокращены, то должна допустимая нагрузка согласно разделу 3.2.4 и,или 3.2.5 быть снижена. Расстояние от края и расстояние между осями как и ширина детали не должны быть меньше минимальных значений указанных в таблице 3, приложения 3.

Если расстояние кромки анкера меньше чем растояние от края ar приложения 3, тогда должна иметься у края детали в области зоны воздействия (глубина опорного крепежа) арматура, которая 0,25 от нагрузки анкера, вычисленной с βs/1,75, может принять на себя.


3.2.4 Отдельный анкер

Для отдельного анкера при min ar red ar < ar устанавливается коэффициент снижения kar согласно уравнению 1c, приложение 4, а допустимые нагрузки снижаются согласно уравнения 1a, приложение 4.

Будут два или более расстояний от края сокращены (например при размещении анкера в углу или в узкой детали), тогда должен быть определен коэффициент снижения kar (уравнение 1c) для каждого расстояния от края отдельно и снижены допустимые нагрузки согласно уравнения 1b, приложение 4.


      1. Группа анкеров

Группа анкеров состоят из 2 или 4 анкеров одного размера, среди которых расстояние между осями (red a) по меньшей мере в одном направлении будет меньше



чем растояние между осями (a) приложения 3. Расположение анкеров указывается в приложение 4.

Расстояние между внешним анкером к соседней группе анкаров и, или к отдельному анкеру должно быть минимум в 2 раза больше расстояния между осями (a) приложения 3.

Общая нагрузка группы не должна превышать 60 kN.


Для расстояния между осями при min a red a < a может быть установлен коэффициент снижения ka согласно уравнению 2c, приложение 4, а допустимые нагрузки снижаются согласно уравнения 2a, приложение 4. Будет расстояние между осями в двух направлениях сокращено, тогда должен быть определен коэффициент снижения ka (уравнение 2c) отдельно для обоих расстояний от оси и снижены допустимые нагрузки согласно уравнения 2b, приложение 4. Кроме того, если будет расстояние от края ar ,

согласно приложения 3, анкера из группы анкеров к краю детали сокращено, тогда может быть установлен дополнительно коэффициент снижения kar согласно уравнения 1c, приложение 4 и снижены допустимые нагрузки каждого анкера размером соответствующим неблагоприятному анкеру.


Если расстояние от кромки анкера к двум (угловое расположение группы) или максимум к трем (двойная группа) краям снижено, то должна быть снижена дополнительная нагрузка каждого анкера группы с учетом коэффициента снижения неблагоприятного анкера (смотрите пример приложения 4).

Арматура должна быть в соответствии c разделом 3.2.3.


      1. Дополнителные составляющие поперечной нагрузки

При поперечном и, или наклонном к краю детали, работающим на растяжение, анкере или группы анкеров с расстоянием от края ar2 < 2,5ar (ar согласно приложения 3) не должна составляющая поперечной нагрузки FQ превышать значения допустимой и, или сниженной допустимой нагрузки отдельного анкера и, или группы анкеров на рисунке 1, верхняя кривая (приложение 5). При этом принимающийся во внимание диапозон направления нагрузки показан на рисунке 2 (приложение 5).



3.2.7 Напряжение при изгибе

Допустимый изгибающий момент анкера указан в приложении 3. Вычисленное место закрепления зависит от меры удаления номинального диаметра от поверхности замоноличивания.

В изгибах с дополнительным натяжением не должна составляющая нагрузки при натяжении превышать следующие значения:


Fz ≤ zul F(1 – M/zul M)


zul F = допустимая центральная нагрузка согласно приложения 3;

zul M = допустимый изгибающий момент согласно приложения 3;

Fz = действующая составляющая нагрузки при натяжении;

M = действующий изгибающий момент.


При облицовке фасада с переменными напряжениями при изгибах (например: в силу колебаний температуры) не должно отклонение напряжения σA = ± 50 N/mm2 сокращать среднее значение σM1 относительно вычисляемого напряжения сечения крепящего стержня.


      1. Характеристика смещения

Краткосрочная нагрузка может быть вычислена в пределах допустимой нагрузки со следующим смещением в направлении нагрузки:


  • центральная нагрузка : до 0,03 mm

  • поперечная нагрузка : до 0,5 mm


При поперечной нагрузке должен быть принят во внимание зазор между анкером и деталью.

При постоянной нагрузке в допустимых пределах может растягивающая нагрузка вызвать дополнительное смещение. Смещения при наклонной нагрузке могут складываться из составляющих ее центральной и поперечной нагрузок.

Смещения могут быть получены из указанных нормативных показателей при линейной интерполяции.


4. Положения для применения

4.1 Общее

Анкер разрешено применять только как соответствующий стандарту поставляемый крепежный модуль. Отдельные детали не должны быть заменены.


Монтаж анкера может быть произведен согласно соответствующим разделу 3.1 изготовленными фирмой конструкторским чертежам и руководству по монтажу. Перед посадкой анкера должен быть определен класс прочности бетона основания опорного крепежа. Должны быть использованы классы прочности бетона B15 и, или B25 и B50.


4.2 Создание отверстия

Положение отверстия относительно арматуры должно быть выбрано так, чтобы не было нанесено повреждения арматуре. Отверстие сверлится перпендикулярно поверхности основания опорного крепежа твердосплавным ударным и, или молоточным буром. Диаметр отверстия и глубина отверстия (глубина посадки) должнны быть выдержаны в соответствии c приложением 3. Глубина посадки при этом не должна быть сокращена. Порошок после бурения должен быть из отверстия удален. Бракованные отверстия должны быть замоноличены.


4.3 Посадка анкера

Содержимое ампулы со строительным раствором должно быть перед применением в незатвердевшем состоянии и иметь приблизительно комнатную температуру.

Ампула со строительным раствором вставляется в отверстие. Для смешивания, размещения и уплотнения содержимого ампулы должен быть встален крепящий стержень дрелью c включенным копером и числом оборотов в минуту между 250 и 750. Должно быть обращено внимание на то, чтобы крепящий стержень находился в центре отверстия. Дрель сразу после достижения нужной глубины отверстия должна быть остановлена, чтобы избежать вытеснения строительного раствора.

Замоноличивание должно достичь поверхности бетона. При соблюдении заданной глубины и заданного диаметра отверстия содержимое ампулы заполняет кольцевой зазор до самой поверхности бетона. Если строительный раствор не выступит у основания, то крепящий стержень должен быть сразу вытянут и должна быть заново посажена новая ампула со строительным раствором.

При монтаже потолка строительный раствор не должен капать.

Если будет выбрано из конструктивных соображений связывание более длинного крепящего стержня, то должно быть определено необходимое количество нужных для полного замоноличтвания ампул со строительным раствором. Затверждение связывающей смолы зависит от температуры в основании опорного крепежа.



Для этого должы быть соблюдены следующие интервалы времени ожидания между посадкой и закреплением встраиваемой детали как и нагрузки анкера:


Температура в отверстии

(oC)

Время ожидания

минуты часы

> 20 oC


от + 10 oC до + 20 oC




от 0 oC до + 10 oC

10


20


1



Во время ожидания крепящий стержень должен находиться в требуемом положении.



    1. Контроль выполнения


При установке опорных креплений должен присутствовать на стройплощадке предприниматель, которому поручен опорный крепеж анкеров или уполномоченный им прораб или сведущий представитель прораба. Он должен заботиться о надлежащем выполнении работ.

Во время установки опорных креплений прорабом или его представителем должна вестись регистрация подтверждения типа основания опорного крепежа (вид кладки, класс прочности и группа строительного раствора ), температуры в основании опорного крепежа и надлежащего монтажа. Записи должны быть заготовлены во время строительства на стройплощадке и поданы уполномоченному по строительному контролю по требованию.

Они так же как и накладные должны сохраняться по завершению работ как минимум 5 лет.

3% посаженных в конструкцию анкеров каждого размера должны быть проконтролированы пробной нагрузкой. Но должно быть проконтролировано не менее двух анкеров каждого размера. Котроль признан состоявшимся, если при пробной нагрузке до 1,3 кратного значения допустимой нагрузки, согласно приложения 3, не возникает болшего проскальзывания чем 0,2 mm.


Может анкер не пройти контроль, тогда дополнительно 25% анкеров (минимум 5) конструкции, в которую не надлежащим образом замоноличиваемый анкер посажен, должны бать проверены. Если в случае и дальнейшей проверки какой-то анкер не пройдет контроль, тогда все анкера этой кострукции должны быть проверены. Все проверяемые и непрошедшие контроль анкера не должны быть использованы для передачи усилий. При контроле затверждения строительного раствора должен вестись протокол, в котором указаны располжение проверяемых анкеров относительно конструкции и размер имеющейся нагрузки и измеренного скольжения. Протокол должен быть принят актом строительных работ.


По поручению

Манляйтнер














Правильность перевода на русский язык с немецкого оригинала документа заверяется

присяжной переводчицей доктором Ерикой Бернхард.

Dr. med. Erika Bernhardt, Auf dem Hügel 16, 66606 St. Wendel, Germany